鋸床、數(shù)控鋸床、帶鋸床里面都安有元器件(元器件是電子電路中的獨立個體，電流通過它能產(chǎn)生頻率幅度變化或改變流向的個體零件叫器件，否則就叫元件。在半導體電路中晶體管（三極管、二極管、可控硅等）是器件，而電阻、電容、電感是元件，合起來稱元器件。),小編今天說的是元器件壞掉的話要怎樣維修。


       1. 從系統(tǒng)中取下某塊電子線路板時，應(yīng)立即記錄下相對應(yīng)的位置和連接的電纜號，對于固定安裝的線路板，還要按前后取下相應(yīng)的壓接部件與螺釘，并同時作記錄。
        2. 當測試焊點處時要用小刀片刮開絕緣層而不許刮掉其它處的絕緣層。測量線路面的阻值時，先切斷電源。每測一處均應(yīng)以紅、黑筆對調(diào)測一次,以阻值大的為參考值。
        3. 當無充分把握確定某元器件為故障源時，不應(yīng)只憑感覺而隨意拆卸，以免造成更大、更嚴重的差錯與故障。即使對已確定的故障元器件更換時，也要防止對同一焊盤的長時間加熱和對故障元器件硬取。
        4. 凡拆下的壓接件與螺釘均應(yīng)放入專用盒內(nèi),避免丟失。當重新裝配還原時，必須將盒內(nèi)的零部件全部用完，否則裝配不算完整。


       5. 查清線路板的電源配置及種類，根據(jù)需要，采取局部供電或全部供電。應(yīng)注意高壓電源或板內(nèi)有高壓發(fā)生器時，要適當絕緣，操作時更應(yīng)謹慎。
        6. 焊接時不用酸性焊油。拆卸的故障元器件對故障板要作出標記,尤其對兩極以上元器件應(yīng)對照核實標記與位置。
        7. 不應(yīng)隨意切斷印刷電路。有些維修人員具有一定的"家電維修"經(jīng)驗，習慣于切斷檢查、測試。而數(shù)控系統(tǒng)的線路板大多為雙面金屬孔化板或多層孔化板，印刷電路極為細密,一旦切斷將會造成無法復(fù)原的嚴重后果。更何況有些點不是切斷某一根線就能使其與整體線路脫離，而是要切斷若干根線。因此在必須斷線檢測中，須事先弄清線路板的結(jié)構(gòu)(多層板的層數(shù))以及查清線的走向，確定切斷線的數(shù)目與位置,以及測試后能否復(fù)原等因素，才能決定是否采取斷線措施。


       維修案例：
        TC500型加工中心INDRAMAT ：  X軸交流伺服單元一供控制電壓即停機。把X軸控制電壓線路途徑拆除，給其它軸伺服單元供控制電壓，其它調(diào)節(jié)器正常且故障現(xiàn)象消失。拆下X軸伺服單元進行測量，直流電壓+15V，在X軸伺服單元中有短路現(xiàn)象，+15V與OV間電阻為零。檢查出+15V與OV在PCB上有一47μ50V電容被擊穿，暫時無備件，但發(fā)現(xiàn)它是數(shù)個退藕電容之一，拆除之，再試+15V不再短路,伺服單元恢復(fù)正常。